微型滚珠丝杆返向器按其循环结构分为：内循环和外循环，内循环以台企和三协为代表，外循环以KSS、黑田、赛里斯为代表，其中内循环分插板式、圆点式和腰型返向器，外循环又分盖板式和插管式。 国内大部分微型滚珠丝杆返向器都采用这种结构，插板式返向器多采用注塑成型，对模具要求较高，在螺母内侧线割卡位槽，用胶水将塑料插板返向器粘固在卡槽内，螺母、返向器、丝杆升角需要高度一致，否则就会造成卡滞。 圆点返向器主要应用于小导程丝杆副，腰型返向器应用于中小导程丝杆副，都是内循环结构，可以是注塑成型的塑料材质，也可是注射成型的金属材质，对模具的要求同样很高，对装配技术要求比插板低。 盖板和插管返向器这种结构既可以应用.......

微型滚珠丝杠螺母的内孔小,滚道无法进行磨削.在滚珠循环结构设计上,采用螺旋槽式自体内循环和导管式外循环两种结构,我们都进行了研制,比较了它们的制造工艺和产品优劣.螺旋槽式结构紧凑,回珠孔微型滚珠丝杠螺母加工精度要求高,孔中心对螺母滚道中心位置度误差不大于0.03mm.当孔位与滚道接触平滑,总装时,仍发现滚珠运动不畅,产品总体性能不好.插管式外循环结构,除导管不易制造外,螺母制造大体与螺旋槽式相同。 磨削微型滚珠丝杠螺母加工滚道的方法,是将砂轮轴线相对于螺母的轴线偏转一定角度β进行安装对螺母滚道磨削,偏转方向与螺母滚道的法截面的法线方向相同,角度β是在螺母螺旋升角的基础上减少角度a,a大于0°小.......

微型滚珠丝杠副，说的是公称直径咖14mm，导程小于4mm的滚珠丝杠副。它主要用于精密测量仪器、小型机床、电子计算机打印机、精密光学仪器、半导体加工机械、工业机器人等设施设备上。如今科学技术不断发展，微型滚珠丝杠副的需求量越来越大，是出口创汇潜力较大的一种新产品。 微型滚珠丝杠副因为具有高效率、高精度、高刚度、低成本等特点,被主要用于机械、航天、航空、核工业等领域。微型滚珠丝杠副是不断发展高档数控机床的关键部件,传统结构的滚珠丝杠副已不能适应现代高速高精数控机床的不断发展需求。因此,研究提高滚珠丝杠副驱动速度的技术具有重大的经济意义和战略意义。 基于高速精密滚珠丝杠副的不断发展要求,提高微型滚珠.......

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 滚珠丝杠特点： 1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、高精度的保证：滚珠丝杠是用日本制造的世界较高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运.......

滚珠丝杠阀门,包括阀体,阀盖,阀杆和手轮,阀杆与手轮之间主要通过滚珠丝杠副拼接,滚珠丝杠副具有滚珠丝杠及丝杠螺母,滚珠丝杠下侧与所述阀杆固连;丝杠螺母通过上,下轴承衬套拼接固定并设在上,下轴承衬套之间,而上、下轴承衬套通过设在其外圆周的拼接筒固定在所述阀盖上,上、下轴承衬套可在拼接筒内转动,手轮固定在上轴承衬套上。由于滚珠丝杠作业平稳,承载能力大,传动摩擦系数小,从而影响滚珠丝杠阀门的开关力矩较小,大大减少了劳动强度;而且由于滚珠丝杠的导程较大,在开关行程不变的情况下,很大程度减小了滚珠丝杠阀门开启和关闭时手轮转动的圈数,从而缩短了工作时间,提高了工作效率。 以上就是关于滚珠丝杠阀门的有关介绍.......