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为保证滚珠丝杠的使用寿命我们应正确的使用操作,滚珠丝杠在经过长时间使用后难免会存有故障,为减少故障隐患我们应定期的对滚珠丝杠进行检修工作,滚珠丝杠在使用期间定位精度差、加工零件尺寸不稳定的原因有哪些呢?接下来滚珠丝杠生产厂家将为大家一一解答。
1.滚珠丝杠在长时间运行后避免不了会产生一定的磨损和间缝,所以在后期的使用过程中会影响机床加工的精度和刚性,从而导致定位精度差以及零件加工不稳定,出现这种故障时我们应及时的检修查明原因后,对症下药从而避免再次故障的发生。
2.滚珠丝杠出现磨损的有很多我们应该根据磨损的部位来进行故障原因分析,滚珠丝杠的双螺母副产生间隙时,一般是因为滚珠磨损,从而导致反向间隙大,影响滚动丝杠的正常使用。
3.滚动丝杠的螺母法兰盘与工作台没有固定牢,从而在运行时会产生间隙,为避免这种故障我们应在运行前做好检查工作,保证各部件之间的螺丝螺栓紧固,以免在运行期间出现松动从而降低工作效率。
以上就是为大家介绍滚动丝杠产生故障的原因,同时希望我们在使用滚动丝杠前应做好全面的检查和准备工作,保证滚动丝杠的正常使用,想要了解更多关于滚动丝杠生产厂家的详细内容请关注我们公司网站。